No processo de corte e vinco, colagem e empacotamento de caixas coloridas, o ângulo de explosão e os problemas de rachadura freqüentemente afetam muitos fabricantes de embalagens e impressão. Vamos dar uma olhada em algumas técnicas experimentadas por técnicos experientes.
1. Pressão inadequada causa uma explosão
1.1 Há um corpo estranho na fenda de indentação na placa inferior, resultando em um aumento acentuado na pressão durante o corte e vinco. Esta é uma causa comum de explosão e também é destrutiva na produção. Isso quebrará o arame inferior e fará com que o produto seja descartado.
1.2 A versão em execução, nomeadamente o corte e vinco ou a placa de base, faz com que o fio de aço caia para fora da ranhura de indentação. A razão para este motivo é que o estouro é principalmente concentrado na mesma direção, porque o cortador ou a faca de recorte não está firmemente acoplado ao molde de madeira e é defletido na condição de pressão.
1.3 A espessura do fio de aço e a largura da ranhura não correspondem ao material do papel. De acordo com os requisitos do processo de corte e vinco para papel diferente, deve-se escolher fio de aço diferente, e o espaço em branco de espessura diferente e largura de ranhura de fiação diferente, se não corresponder, pode facilmente levar a linhas escuras.
2. A versão cortante do processo de produção causou a explosão
2.1 Ao fazer a versão de corte e vinco, o fio de aço não é manuseado corretamente ou o fio de aço é cortado com uma rebarba. Se o produto tiver um tratamento de superfície, como uma cobertura. No fio de aço de corte e vinco, algumas das rebarbas podem danificar a resistência à tração do filme da superfície. Quando o produto é formado, o filme não consegue suportar a força e irá estourar.
2.2 A lâmina de aço do arame inferior possui uma lâmina e uma interface. O rasgo ocorre quando a interface não é lisa no corte da matriz.
2.3 Quando a posição da lâmina da linha de pressão for inadequada, a linha de pressão estourará e a lâmina da linha de pressão ficará distorcida e danificada.
2.4 Se a faca no dado é razoável com a linha. Em particular, a espessura do papel não é considerada no projeto, e a faca e a linha não podem ser evitadas de forma eficaz na junta sobreposta e interfere durante o processo de conformação, o que faz com que a concentração de tensões do local rebente.
3. Problema de qualidade do material
3.1 O papel está muito baixo e com nitidez. Este fenômeno mais no inverno, porque o clima de inverno, seco e baixa umidade relativa do ar, afetará diretamente o teor de umidade do cartão, após a prensagem de linha ter um fenômeno de fratura, controle do teor de umidade do papel de base geral no teto (entre 8 % e 14%);
3.2 O material revestido de papel tem uma pequena lacuna no filme de polipropileno de alongamento bidirecional, resultando em uma diminuição na resistência à tração. Revestido é uma forma comum de tratamento de superfície de papel, seu material principal é o filme de BOPP, se o filme de BOPP antes do corte e vinco causar danos após o corte e a dobragem, o filme de BOPP não pode causar tensão e estourar. O estouro da membrana ocorre apenas na camada de filme, com o ponto de estresse vai adicionar carga e se estender na direção do estouro, não estoura no fundo do papel, isso mostra que não tem nada a ver com papel, como membrana não solucionada papel tem trinca não tem nada a ver com o filme, o papel tem um problema.
3.3 O papel está errado. No corte e vinco, se o fio de aço de indentação e a direção da fibra de papel forem perpendiculares, a fibra de papel será danificada na direção radial, o fio escuro será fácil de dobrar, o formato é bom, o ângulo é pequeno; Se a linha de recorte de aço for paralela à direção da fibra do papel, o papel não é danificado no lado transversal, mas a linha escura não é fácil de dobrar, formando um ângulo arredondado, e o ângulo é grande, que é grande para o suporte externo do papel e facilmente rompido. Papel na direção de produtos alimentados com folha de corte e vinco, apenas a forma não é boa, mas não permite linha explosiva, mas para os produtos de cartão emoldurados têm grande influência, se os processos não forem bons, não só a forma não é boa, também fácil de alinhar, principalmente a fiação em uma posição diferente paralela à linha de grãos, e na outra direção não é.
3.4 A configuração ondulada é muito alta. A resistência e a resistência à compressão do anel transversal do papel original são um dos fatores que influenciam. Também pode ser fácil de quebrar se você tiver uma dobra de papel baixa.
3.5 O molde é usado por muito tempo. A versão de corte e vinco da placa de corte e vinco se soltará após um longo uso da placa de corte e vinco, fazendo com que a faca do cabo salte no processo de corte e vinco, resultando no rompimento do cartão. Devido ao uso prolongado da almofada de borracha, a almofada de borracha provoca o estouro da linha de pressão.