في عملية قطع القوالب والربط والتعبئة والتغليف لصناديق الألوان ، غالبًا ما تؤثر مشاكل زاوية الانفجار والتصدع على العديد من مصنعي التعبئة والتغليف والطباعة. دعونا نلقي نظرة على بعض تقنيات الخبرة من قبل الفنيين ذوي الخبرة.
1. الضغط غير المناسب يسبب انفجار
1.1 يوجد جسم غريب في فتحة المسافة البادئة في اللوحة السفلية ، مما يؤدي إلى زيادة حادة في الضغط أثناء قطع القالب. هذا سبب شائع للانفجار وهو أيضًا مدمر في الإنتاج. سوف يكسر السلك السفلي ويتسبب في إلغاء المنتج.
1.2 نسخة التشغيل ، أي القطع بالقالب أو اللوح الأساسي ، يجعل الخط الفولاذي يقع خارج فتحة المسافة البادئة. والسبب في هذا السبب هو أن الاندفاع يتركز بشكل أساسي في نفس الاتجاه ، لأن القاطع أو سكين المسافة البادئة غير مرتبطين بإحكام بقالب الخشب ، وينحرف في حالة الضغط.
1.3 لا يتطابق سمك السلك الفولاذي وعرض الأخدود مع مادة الورق. وفقًا لمتطلبات عملية القطع بالقالب للورق المختلف ، يجب اختيار أسلاك فولاذية مختلفة ، ويمكن أن يؤدي الفراغ بسماكة مختلفة وعرض أخدود الأسلاك المختلف ، إذا لم يكن متطابقًا ، إلى خطوط مظلمة بسهولة.
2. تسببت نسخة القطع بالقالب لعملية الإنتاج في حدوث الانفجار
2.1 عند عمل نسخة القطع بالقالب ، لا يتم التعامل مع السلك الفولاذي بشكل صحيح أو يتم قطع السلك الفولاذي بواسطة نتوء. إذا كان المنتج يحتوي على معالجة سطحية ، مثل غطاء. في الأسلاك الفولاذية التي يتم قطعها بالقالب ، يمكن لبعض النتوءات أن تتلف قوة الشد للفيلم السطحي. عندما يتم تشكيل المنتج ، لا يمكن للفيلم أن يتحمل القوة ، وسوف ينفجر.
2.2 تحتوي الشفرة الفولاذية للسلك السفلي على شفرة وواجهة. يحدث التمزق عندما لا تكون الواجهة ناعمة عند قطع القالب.
2.3 عندما يكون موضع سكين خط الضغط غير مناسب ، فإن خط الضغط سوف ينفجر ، وسكين خط الضغط سوف يتشوه ويتلف.
2.4 ما إذا كان السكين على القالب معقولًا مع الخط. على وجه الخصوص ، لا يتم أخذ سمك الورق في الاعتبار في التصميم ، ولا يمكن تجنب السكين والخط بشكل فعال في مفصل اللفة ، ويتداخلان أثناء عملية التشكيل ، مما يتسبب في انفجار تركيز الضغط في المكان.
3. مشكلة جودة المواد
3.1 الورق منخفض جدًا والورق هش. هذه الظاهرة أكثر في فصل الشتاء ، لأن الطقس الشتوي ، والرطوبة النسبية الجافة والمنخفضة في الهواء ، ستؤثر بشكل مباشر على محتوى الرطوبة في الورق المقوى ، بعد أن يكون للوحة ضغط الخط ظاهرة كسر ، والتحكم العام في محتوى رطوبة الورق الأساسي في السقف (بين 8 ٪ و 14٪) ؛
3.2 تحتوي المادة المطلية بالورق على فجوة صغيرة في فيلم البولي بروبيلين الممتد ثنائي الاتجاه ، مما يؤدي إلى انخفاض في مقاومة الشد. المغلفة هي طريقة شائعة لمعالجة سطح الورق ، مادتها الرئيسية هي فيلم BOPP ، إذا كان فيلم BOPP قبل قطع القوالب سيتسبب في تلف فيلم BOPP الذي لا يمكن أن يؤدي إلى انفجار. يحدث انفجار الغشاء فقط في طبقة الفيلم ، حيث ستضيف نقطة الضغط عبئًا وتمتد في اتجاه الانفجار ، وليس تنفجر في الجزء السفلي من الورقة ، فهذا يدل على أنه لا علاقة له بالورق ، مثل وجود تشققات في الغشاء الذي لم يتم حله لا علاقة له بالفيلم ، فالورقة بها مشكلة.
3.3 الورق خاطئ. في قطع القوالب ، إذا كان اتجاه الأسلاك الفولاذية والألياف الورقية متعامدين ، فستتلف ألياف الورق في الاتجاه الشعاعي ، وسيكون من السهل ثني السلك المظلم ، والشكل جيد ، والزاوية صغيرة ؛ إذا كان خط المسافة البادئة الفولاذية موازيًا لاتجاه ألياف الورق ، فلن يتضرر الورق من الجانب العرضي ، لكن الخط الداكن ليس من السهل الانحناء ، مكونًا زاوية مستديرة ، والزاوية كبيرة ، وهي كبيرة بالنسبة الدعامة الخارجية للورق وتمزق بسهولة. الورق اتجاه قطع المنتجات المغذية بالورق ، الشكل فقط ليس جيدًا ، ولكن لا يسمح بخط متفجر ، ولكن بالنسبة لمنتجات البطاقات المؤطرة بالبطاقة لها تأثير كبير ، إذا كانت العمليات ليست جيدة ، ليس فقط الشكل ليس جيدًا ، أيضًا من السهل أن يتم ربطها ، وتوصيلها بشكل أساسي في موضع مختلف موازٍ لخط الحبوب ، وفي الاتجاه الآخر ليس كذلك.
3.4 التكوين المموج مرتفع جدًا. تعتبر المقاومة وقوة الضغط المستعرضة للورق الأصلي أحد العوامل المؤثرة. يمكن أيضًا أن يكون من السهل التصدع إذا كان طي الورق منخفضًا.
3.5 يستخدم القالب لفترة طويلة. سيتم فك نسخة القطع بالقالب من لوحة القطع بالقالب بعد الاستخدام الطويل للوحة القطع بالقالب ، مما يتسبب في انبثاق سكين الكابل في عملية القطع بالقالب ، مما يؤدي إلى انفجار الورق المقوى. نظرًا لاستخدام الوسادة المطاطية لفترة طويلة ، تتسبب الوسادة المطاطية في انفجار خط الضغط.